與傳統(tǒng)的切削加工方法相比，快速成型具有哪些優(yōu)點(diǎn)

2011-07-07 關(guān)注次數(shù)：

快速成型技術(shù)突破了“毛坯/切削加工/成品”的傳統(tǒng)的零件加工模式,開創(chuàng)了不用刀具制作零件的先河,是一種的薄層迭加的加工方法。與傳統(tǒng)的切削加工方法相比,快速原型加工具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、可迅速制造出自由曲面和更為復(fù)雜形態(tài)的零件,如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等,零件的復(fù)雜程度和生產(chǎn)批量與制造成本基本無關(guān),大大降低了新產(chǎn)品的開發(fā)成本和開發(fā)周期。

2、屬于非接觸加工,不需要機(jī)床切削加工所必需的刀具和夾具,無刀具磨損和切削力的影響。

3、無振動,噪聲和切削廢料。

4、可實(shí)現(xiàn)完全自動化生產(chǎn)。

5、加工效率高,能快速制作出產(chǎn)品實(shí)體模型及模具。

現(xiàn)在越來越多的機(jī)構(gòu)從事快速成型設(shè)備、工藝和相關(guān)應(yīng)用軟件的研制開發(fā)工作,越來越多的企業(yè)利用快速成型技術(shù)直接為生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)服務(wù)。

快速成型技術(shù)發(fā)展到今天已經(jīng)比較成熟,各種新的成型工藝不斷涌現(xiàn)。展望該技術(shù)的進(jìn)一步走向,其發(fā)展目標(biāo)應(yīng)為實(shí)現(xiàn)各類產(chǎn)品或零部件的快速、低成本、高精度、直接的成型制造。為此,快速成型技術(shù)進(jìn)一步的研究和開發(fā)重點(diǎn)。

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